联系我们
  • 邮编:230000
  • 电话:18956000378
  • 地址:安徽省合肥市经济开发区佛掌路101号

浙江安徽关于吸塑包装,你不知道的小知识

文章出处:本站 人气:14638 发表时间:2022-10-21 06:21:01

是将PVC,PS,PET树脂片在吸塑机中经过加热、真空成形、冷却等工艺,根据模具形状形成,然后用刀模冲压成单个产品,最后通过折叠、冲孔等工艺制成包装产品。该吸塑包装产品具有材料便宜、工艺简单、投资少、利润可观的特点,适用于小型日用品、小型电器、玩具等商品的包装,不适合缓冲要求高、产品重的产品。

01.吸塑产品的主要生产工艺

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等。

1)起模

当客户确认样品时,采用石膏模具作为母模具,镀铜后,根据一定数量和位置制作生产模具。传统模具有三种:石膏模具、铜模具、铝模具。其中,石膏模具主要用于打样,一般不能批量生产,生产时间一般为24小时。铜模具为石膏模具电镀一层铜,强度和耐磨性增强,成本不高,是生产中最常用的模具,一般生产周期为100小时,至少3天,使用寿命约10万。当数量超过100万时,可制作铝模具。铝模具由纯铝制成,成本高,需要在机器上加工,一般成型时间为3天。铝模具生产质量好,散热快,产品精度高,使用寿命长。如果客户对产品要求准确,铜模具不能满足精度要求,即使数量少,也必须制作铝模具。

2)拉片

吸塑机通过吸塑成型机加热原料卷材,真空吸塑成型,冷却后自动切割成既定尺寸。这个过程是吸塑的主要过程。根据实际需要,拉片长度为600~1170mm之间。不同的材料,不同的厚度,不同的温度调节要求,需要开机人员有相当的经验。拉片的调节试验一般为3个。每次进入塑料吸收机的长度称为拉长,可根据排模长度确定。


标签:
相关产品