吸塑是一种塑料加工工艺，采用吸塑成型、冲床、封口机、高频机、折叠机等包装设备。热软化扁平塑料硬片后，模具表面的真空吸附。吸塑包装产品主要有：泡壳、托盘、吸塑盒等。

伴随着工业的不断升级，对吸塑产品的质量要求也在提高。粗加工、开放式车间的生产已不能满足日益精益生产的需要，吸塑无尘车间应运而生。

吸塑工艺流程有胶片-切割-片固定-加热-成型-脱模-切边-成品。理解基本工艺，对吸塑无尘车间的结构有一个大概的认识。吸塑洁净厂房清洁工程设计时，合景净化工程公司认为，对洁净度、温度、湿度的要求，应根据新厂还是旧厂改造，并结合具体的生产工艺及生产流程确定。方案应结合实际情况，结合厂家的经济承受能力，综合各种因素，确定净化方案，从而设计出一种既能满足甲方生产使用要求，且工程造价合理，经济、节能的方案。

吸塑型洁净车间吸塑包装洁净室的特点和工程要求。

对吸塑业来说，特别是医疗包装、食品、电子等行业，为了赢得客户的信任和认同，生产车间bixu的洁净度达到100,000以上，并且保持清洁生产。

按照吸塑业无尘车间的特点，其洁净车间一般为100,000个，bixu符合如下要求：1-10微米沉积物颗粒；夏天24-26℃，冬季20-22℃。清洁区域与零洁净区气压差不小于5Pa，洁净区与室外区的气压差小于15Pa；照度200Lx；噪声标准小于70Db，耐火性不小于0.6h。

当前吸塑无尘车间的生产特点是人多，所需新风量比较大，所以应根据以下数值取下列数值：非单向洁净室送风总量的10-30个点；补偿室内排风所需的新风量，维持室内正压值，确保每小时室内新风数大于40m3/h。